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德凱定制鋼廠軋機(jī)壓下裝置配套蝸輪蝸桿帶內(nèi)花鍵
蝸桿傳動用于傳遞交錯軸之間的回轉(zhuǎn)運動和動力。若單個斜齒輪的齒數(shù)很少而且很大時,輪齒在圓柱體上構(gòu)成多圈完整的螺旋。所得齒輪稱為蝸桿,而嚙合件稱為蝸輪。蝸桿傳動特點:傳動比大,傳遞動力時i=10~80,分度機(jī)構(gòu)或手動機(jī)構(gòu)可達(dá)300,只傳遞運動時,i可達(dá)1000;結(jié)構(gòu)緊湊,傳動平穩(wěn),噪聲小;當(dāng)蝸桿導(dǎo)程角Y小于齒面間的當(dāng)量摩擦角時,可以實現(xiàn)自鎖;效率低,發(fā)熱量大,傳遞功率可達(dá)200kw,但一般<50KW。
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灌裝機(jī)械專用蝸輪蝸桿減速機(jī)
灌裝機(jī)械主機(jī)減速器減少內(nèi)部壓力延長其壽命的方法1. 定期維護(hù)和檢查灌裝機(jī)械主機(jī)減速器定期維護(hù)和檢查是保證灌裝機(jī)械主機(jī)減速器穩(wěn)定運行和降低內(nèi)部壓力的關(guān)鍵。請定期清洗和檢查齒輪、軸承、油封等零件是否磨損或故障。及時更換損壞的零件,以確保灌裝機(jī)械主機(jī)減速器的正常工作。2.控制負(fù)載和速度控制負(fù)載和速度是降低灌裝機(jī)械主機(jī)減速器內(nèi)部壓力的重要方法之一。請確保負(fù)載和速度不超過制造商建議的更大值,灌裝機(jī)械
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雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪副A837
雙導(dǎo)程的齒厚不同,是其左右齒面的導(dǎo)程不同,因此可藉由調(diào)整蝸桿的軸向位置,來改變蝸桿與蝸輪嚙合時的側(cè)隙,而能使其側(cè)隙控制在一合理的范圍之內(nèi),始終保持正確的嚙合關(guān)系;并且結(jié)構(gòu)緊湊,調(diào)整方便,因而在要求連續(xù)精確分度的結(jié)構(gòu)中被廣泛采用,十分適用于旋轉(zhuǎn)分度工作平臺上。
雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪通常,調(diào)整蝸桿蝸輪側(cè)隙的方法是改變其組裝距離,組裝后若想改變組裝距離,需要對齒輪箱等做大幅度的修正作業(yè)。但是,如果使用雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪的話,可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調(diào)整側(cè)隙,所以可使組裝及維修變得非常方便。因為雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪是特殊的產(chǎn)品,采用時,先閱讀解說。 -
非標(biāo)內(nèi)花鍵二次包絡(luò)蝸輪蝸桿
平面二次包絡(luò)換名蝸桿傳動主要特征是:接觸齒數(shù)多,蝸桿齒面可淬硬磨削;齒面硬度高,齒面光潔度高;齒面接觸面較大,并有瞬時雙線接觸,接觸線總長度長;綜合曲率半徑大,接觸應(yīng)力??;嚙合潤滑角大;嚙合中容易形成動壓油膜,齒面磨損慢。平面二次環(huán)面包絡(luò)蝸輪蝸桿副大量應(yīng)用于冶金設(shè)備中的軋機(jī),拉絲機(jī),密煉機(jī)等,并在船舶、采礦,機(jī)械,建筑,能源,化工等各行業(yè)中采用,也可為企業(yè)的重型設(shè)備設(shè)計制造用蝸輪減速機(jī)及蝸桿副。
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非標(biāo)定制二次包絡(luò)蝸輪減速機(jī)替代國外進(jìn)口
平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器是一種新興的傳動裝置,其承載能力大,傳動效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,合理。這種減速器可以廣泛地應(yīng)用于各種傳動機(jī)械中的減速傳動,如冶金,礦山,起重,化工,建筑橡塑船舶等行業(yè)以及其它機(jī)械設(shè)備上,適用工作環(huán)境溫度為-40°C~+40°C,輸入軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分,蝸桿軸可正,飯兩面方向旋轉(zhuǎn)。產(chǎn)品簡介:平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動于1971年發(fā)明的一種新型蝸桿傳動裝置,這種蝸輪副具有以下特點:蝸輪齒面硬度高,表面經(jīng)滲氮后精確磨削而成,精度高,表面光滑。加工過程與成形原理吻合度高,傳動精度高。蝸桿與蝸輪的嚙合為多齒接觸,每齒為瞬時雙線接觸,齒面接觸區(qū)可達(dá)百分之70以上。嚙合面的綜合曲率半徑大。接觸線與相對速度方向夾角大,動壓油膜形成及保持性好。此種蝸輪副承載能力大,傳動效率高,耐磨損,可廣泛地應(yīng)用于冶金,礦山,化工,建筑,橡塑,船舶等各行業(yè)中。平面二次包絡(luò)蝸輪副的技術(shù)特征:平面二次包絡(luò)蝸輪副是以一個平面為母面,通過相對圓周運動,包絡(luò)出環(huán)面蝸桿的齒面,然后再以蝸桿的齒面為母面,通過相抵運動包絡(luò)出蝸輪的齒面而形成的。
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直徑3米3的蝸輪副
模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù) 、蝸輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)(取1)及頂隙系數(shù)(取0.2)。其中,模數(shù)m和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角,亦即蝸輪端面的模數(shù)和壓力角,且均為標(biāo)準(zhǔn)值;蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m的比值。蝸桿傳動主要由蝸輪和蝸桿構(gòu)成,用于倆交錯軸之間傳遞運動和載荷,通常作為減速裝置傳遞中、小功率。與齒輪傳動相比,蝸桿傳動具有傳動比大而結(jié)構(gòu)緊湊在一般動力傳動中傳動比i=10~80,在分度機(jī)構(gòu)中傳動比i可達(dá)1000,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小,且不需要其他輔助機(jī)構(gòu)即能獲得反行程自鎖等優(yōu)點。
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非標(biāo)二次包絡(luò)蝸輪蝸桿減速機(jī)
平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動于1971年發(fā)明的一種新型蝸桿傳動裝置,這種蝸桿副具有以下特點:蝸桿齒面硬度高,表面經(jīng)滲碳后精確磨削而成,精度高,表面光滑。加工過程與成形原理吻合度高,傳動精度高。蝸桿與蝸輪的嚙合為多齒接觸,每齒為瞬時雙線接觸,齒面接觸區(qū)可達(dá)百分之七十以上。嚙合面的綜合曲率半徑大。接觸線與相對速度方向夾角大,動壓油膜形成及保持性好。此種蝸輪副承載能力大,傳動效率高,耐磨損,可廣泛地應(yīng)用與冶金,礦山,化工,建筑,橡塑,船舶等各種行業(yè)中。平面二次包絡(luò)蝸輪副的技術(shù)特征:平面二次包絡(luò)蝸輪副是以一個平面為母面,通過相對圓周運動,包絡(luò)出環(huán)面蝸桿的齒面,然后再以蝸桿的齒面為母面,通過相對運動包絡(luò)出蝸輪的齒面而形成的。
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A200平面二次包絡(luò)換名蝸輪蝸桿減速機(jī)
平面二次包絡(luò)換名蝸桿傳動是一種新型蝸桿傳動裝置,平面二次包絡(luò)蝸桿副是以一個平面為母面,通過相對圓周運動,包絡(luò)出環(huán)面蝸桿的齒面,然后再以蝸桿的齒面為母面,蝸桿采用合金鋼40Cr、42CrMo、38rMoAl調(diào)質(zhì)及離子氮化處理,齒面經(jīng)硬化處理后,精確磨制而成,齒面硬度高,粗糙度低,齒面精度高,表面光滑。蝸桿與蝸輪的嚙合為尺寸接觸,齒面接觸面積大,并且有瞬時雙線接觸,接觸線總長度長,齒面接觸區(qū)可達(dá)百分之七十以上。因蝸桿為環(huán)面蝸桿,與蝸輪同時嚙合齒數(shù)多。加工過程與成形原理吻合度高,傳動精度高。嚙合面的綜合曲率半徑大。接觸線與相對速度方向夾角大,嚙合中容易形成動壓油膜及保持性好,減少齒面磨損。平面二次包絡(luò)換名蝸桿副和普通蝸桿副相比,承載能力大,傳動效率高,使用壽命長。
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30模,兩個頭的蝸桿蝸輪副
模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù) 、蝸輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)(取1)及頂隙系數(shù)(取0.2)。其中,模數(shù)m和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角,亦即蝸輪端面的模數(shù)和壓力角,且均為標(biāo)準(zhǔn)值;蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m的比值。
蝸桿傳動主要由蝸輪和蝸桿構(gòu)成,用于倆交錯軸之間傳遞運動和載荷,通常作為減速裝置傳遞中、小功率。與齒輪傳動相比,蝸桿傳動具有傳動比大而結(jié)構(gòu)緊湊在一般動力傳動中傳動比i=10~80,在分度機(jī)構(gòu)中傳動比i可達(dá)1000,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小,且不需要其他輔助機(jī)構(gòu)即能獲得反行程自鎖等優(yōu)點。蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成的,用于傳遞空間交錯兩軸之間的運動和動力,交錯角一般為90°。傳動中一般蝸桿是主動件,蝸輪是從動件。
蝸桿傳動的特點:1.傳動比大一般i=10~80,非標(biāo)可達(dá)1000;2.重合度大,傳動平穩(wěn),噪聲低;3.結(jié)構(gòu)緊湊,可實現(xiàn)反行程自鎖;4.蝸桿傳動的主要缺點齒面的相對滑動速度大,效率低;主要用于機(jī)床,冶金,礦山及起重設(shè)備中。 -
PWU400-25二次包絡(luò)環(huán)面蝸輪減速機(jī)
PW型平面二次包絡(luò)換面蝸桿減速器(GB/T16449-1996)其蝸桿齒面是以一個平面為母面,通過相對圓周運動,包絡(luò)出換面蝸桿的齒面,再以蝸桿的齒面為母線,通過相對運動包絡(luò)出蝸輪的齒面,稱為平面二次包絡(luò)換面蝸桿副。包括PWU、PWO、PWS型三種型式,適用于冶金、礦山、起重、運輸、石油、化工、建筑等行業(yè)機(jī)械設(shè)備的減速傳動。工作環(huán)境條件:兩軸交角為90°;蝸桿轉(zhuǎn)速不超過1500r/min;工作環(huán)境溫度為0~40°C,當(dāng)環(huán)境溫度低于0°C或高于40°C時,啟動前潤滑油要相應(yīng)加熱或冷卻;蝸桿軸可正、反向運轉(zhuǎn)。
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非標(biāo)二次包絡(luò)減速機(jī)
減速機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運輸、石油、化工、紡織、制藥、食品、輕工等工業(yè)各部門的減速裝置。銷售PW系列平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)(減速器)、TP系列平面包絡(luò)環(huán)面減速機(jī)(減速器)、HW型直廓環(huán)面蝸桿減速機(jī)(減速器)、KW型錐面包絡(luò)圓柱蝸桿減速機(jī)(減速器)、RD系列連鑄機(jī)二次包絡(luò)減速機(jī)(減速器)、鋼廠連鑄機(jī)專用A225、A250二次包絡(luò)減速機(jī)(減速器)、WP系列環(huán)面蝸桿減速機(jī)(減速器)、般舶甲板機(jī)械專用減速機(jī)(減速器)、干粉壓機(jī)專用減速機(jī)(減速器)、切紙機(jī)專用減速機(jī)(減速器)、軋機(jī)壓下裝置減速箱、焊管機(jī)組用減速機(jī)(減速器)系列,輪胎定型硫化機(jī)平面環(huán)面蝸桿減速機(jī)(減速器)、平面二次環(huán)面包絡(luò)蝸輪蝸桿減速機(jī)(減速器), 平面二次包絡(luò)蝸輪蝸桿副、CW型圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)(減速器)、WH系列圓弧齒圓柱蝸桿減速機(jī)(減速器)、CW系列圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)(減速器)、SCW系列軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)(減速器)、精密無間隙蝸輪副、雙導(dǎo)程精密蝸桿蝸輪、光伏太陽能跟蹤裝置, X、B系列擺線針輪減速機(jī)(減速器)、WB系列微型擺線針輪減速機(jī)(減速器)、MB系列行星摩擦式無級變速機(jī),T系列螺旋傘齒輪換向箱減速機(jī)(減速器)、S系列斜齒輪蝸桿減速機(jī)(減速器)、K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)(減速器)、F系列平行軸斜齒輪減速機(jī)(減速器)、R系列斜齒輪硬齒面減速機(jī)(減速器)、H、B系列大功率齒輪減速機(jī)(減速器)上千個品種。
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德州市德凱減速傳動機(jī)械有限公司,生產(chǎn)減速機(jī),減速器,變速機(jī),平面二次包絡(luò)減速機(jī),蝸輪蝸桿減速機(jī),精 密無間隙雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副,二次包絡(luò)減速機(jī),二次包絡(luò),軋機(jī)壓下減速機(jī),蝸輪蝸桿副,蝸桿減速機(jī),蝸輪蝸桿減速機(jī),公司占地面積20萬平方,員工155人,專 業(yè)技術(shù)人員30人,年生產(chǎn)各類減速機(jī)及配件18000余臺套。在同行業(yè)中通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
公司設(shè)備齊全、技術(shù)力量雄厚、檢測手段完善,引進(jìn)國外大型數(shù)控二次包絡(luò)專用機(jī)床GJK75加工數(shù)控4臺,可加工到800二次包絡(luò)蝸輪蝸桿。引進(jìn)漢江S7732蝸桿磨床3臺,精度可達(dá)5級。公司擁有德州及周邊先進(jìn)的輝光離子氮化爐4臺,經(jīng)該設(shè)備氮化后可提高蝸桿表面硬度、耐磨性高、提高疲勞強(qiáng)度、變形量小、耐蝕性、對環(huán)境無 污 染。擁有二次包絡(luò)專用機(jī)床20臺、大型、先進(jìn)的Y31125滾齒機(jī)5臺,中捷T6118鏜床5臺,大型線切割2臺,2.5米立車2臺,高精度3米外圓磨床2臺,大型臥式車床2臺,立式加工數(shù)控2臺,數(shù)控鏜床5臺,數(shù)控加工30余臺。光譜元素檢測儀有 效檢測蝸輪保障材質(zhì),維氏硬度儀專 業(yè)檢測蝸桿表面硬度,功率檢測臺6臺,其它各類檢測及生產(chǎn)加工設(shè)備300余臺。
主要生產(chǎn)產(chǎn)品有平面包絡(luò)環(huán)環(huán)面蝸桿減速器、平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器、直廓環(huán)面蝸桿減速器、雙導(dǎo)程精 密無間隙蝸輪蝸桿減速機(jī)、圓弧齒圓柱蝸桿減速器、攪拌用立式圓柱蝸桿減速機(jī)、齒輪減速機(jī)、絲桿升降機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、攪拌器、聯(lián)軸器、機(jī)架等。
德凱機(jī)械生產(chǎn)的蝸輪蝸桿減速機(jī)質(zhì)量好、機(jī)械合理、性能優(yōu)越,廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運輸、石油、化工、紡織、制藥、食品、輕工業(yè)等各部門的減速裝置,并承接特殊非標(biāo)規(guī)格減速機(jī)的設(shè)計和制造。
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蝸桿傳動特點
蝸桿傳動特點:傳動比大,傳遞動力時i=10~80,分度機(jī)構(gòu)或手動機(jī)構(gòu)可達(dá)300,只傳遞運動時,i可達(dá)1000;結(jié)構(gòu)緊湊,傳動平穩(wěn),噪聲小;當(dāng)蝸桿導(dǎo)程角Y小于齒面...
2025-03-18 admin
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二次包絡(luò)減速機(jī)的維護(hù)
(1)減速器一般采用油池潤滑,當(dāng)蝸桿計算圓滑動速度vs> 10m/s時,采用強(qiáng)制潤滑。
(2)減速器用潤滑油粘度指數(shù)(VI)應(yīng)大于100。2024-11-26 admin
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蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用和維護(hù)
使用維護(hù):新的減速機(jī)或新更換的蝸桿副在頭一次使用時,運轉(zhuǎn)7-14天要更換 新的潤滑油;在以后的使用中,要定期檢查潤滑油的質(zhì)量,對含有雜物或變質(zhì)的潤滑油須及時更換...
2024-11-26 admin
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蝸輪蝸桿減速機(jī)
是一種常見的減速機(jī),也叫作蝸桿傳動機(jī)。它把高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)速降低,用于帶動一些需要低速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件。結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,非常適合用于低速大扭矩的傳動。下面我們...
2024-11-09 admin
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蝸輪蝸桿減速機(jī)裝配工藝
蝸輪蝸桿減速機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的機(jī)械設(shè)備,它由蝸輪,蝸桿,軸承,軸等組成。因為其具有可靠性,傳動比大,重量輕等優(yōu)勢,得到了廣泛的應(yīng)用。蝸輪蝸桿減速機(jī)的裝配工藝及...
2024-11-08 admin
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減速機(jī)發(fā)熱和漏油
經(jīng)研究對以上問題多采用高分子復(fù)合材料的方法,具有強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料復(fù),可免拆卸免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,復(fù)厚度也不受 ,同時...
2024-09-13 admin
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蝸輪磨損及解決方法
蝸輪磨損。蝸輪一般采納錫青銅,配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8m。減速機(jī)正常運行時磨損...
2024-09-10 admin
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蝸輪蝸桿減速機(jī)的特點及使用方法解析
通常用于對轉(zhuǎn)速要求較低、扭矩要求較大的場合,例如食品機(jī)械、化工機(jī)械、造紙機(jī)械等,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和機(jī)械裝置。在其使用過程中,需要注意以下幾點:
2024-09-02 admin